產(chǎn)品介紹

GKH 型高分子擴散焊我公司的產(chǎn)品，在 2009 年通過知識產(chǎn)權(quán)局獲得。受到法律保護。GKH 高分子擴散焊是由主機和控制柜兩部分組成，主要功能是實現(xiàn)材料分子間的擴散焊接。多年來不斷的更新產(chǎn)品硬件及配置，逐步出了半自動化，全自動化等不同型號設(shè)備，在國內(nèi)具有絕對地位。在軟連接行業(yè)擁有龐大的客戶群，多年來銷往全國各地及外國友人，并取得知識產(chǎn)權(quán)局授予的，GKH 高分子擴散焊機是在焊接材料時使焊接材料之間發(fā)生物理變化，通過加快焊接材料分子間的擴散來形成材料之間的連接。使材料熔接為一體，同時焊后不變形，焊接部位與母料同電阻。是加工各種銅與銅的焊接，銅與不銹鋼的焊接，鍍錫銅帶的焊接，鋁與鋁的焊接，不銹鋼與不銹鋼的焊接、鋁與鎳的焊接、鋁板與鋁板的焊接、復合材料的焊接、銅軟連接，鋁軟連接、母線伸縮節(jié)，導電帶產(chǎn)品的佳選擇，完全替代了傳統(tǒng)的氬弧焊工藝。

焊接加熱控制系統(tǒng)由加熱變壓器、銅電、大功率可控硅及觸發(fā)單元、紅外線測溫儀器等共同組成。其控制核心是工業(yè)應用非常成熟的可編程序邏輯控制器（PLC）。

焊接溫度和工藝在觸摸屏上設(shè)定，由紅外測溫儀器檢測焊接件的溫度，并把溫度值信號送入 PLC，與設(shè)定溫度進行比較，運用智能化的 PID 算法，計算出控制參數(shù)，輸出 0-10VDC 控制信號給觸發(fā)單元，觸發(fā)單元根據(jù)給定電壓值控制輸出觸發(fā)脈沖，驅(qū)動大功率可控硅導通，控制加熱變壓器初級電壓，從而實現(xiàn)對次級電壓的控制，實現(xiàn)焊接。

由于大功率可控硅性能可靠，可以實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，使電網(wǎng)穩(wěn)定運行，同時，也大大降低了電能損耗，相比傳統(tǒng)的接觸器加熱方式，更加穩(wěn)定、可靠、節(jié)能。

加壓系統(tǒng)工作原理

加壓系統(tǒng)由標準齒輪泵、電機、溢流閥、換向閥、比例閥、壓力傳感器等組成，升壓速快，壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)方便等特點。焊接壓力和工藝在觸摸屏上設(shè)定，由壓力傳感器檢測系統(tǒng)壓力，并把壓力值信號送入 PLC，與設(shè)定壓力值進行比較，運用智能 PID 算法，計算出控制參數(shù)，輸出 0-24VDC 電壓信號給比例閥放大器，驅(qū)動比例閥工作，實現(xiàn)壓力的線性可靠調(diào)節(jié)。由于壓力傳感器檢測精度高，比例閥控制可靠，保證了加壓系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行。壓力可以任意設(shè)定，調(diào)節(jié)方便，控制精度高。

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產(chǎn)品優(yōu)勢

GKH-4 大優(yōu)點是可以焊接各種不同材料的混合焊接、鎳包鋁軟連接。鎳包鋁板，解決了在新能源上的技術(shù)空白。在焊接軟連接時效率非常高，適用量產(chǎn)及大規(guī)模批量生產(chǎn)不同型號軟連接的同時生產(chǎn)。此設(shè)備有兩種操作模式，采用工業(yè) 3.0 自動化控制原理，在觸摸屏上可以轉(zhuǎn)換手動／自動模式?？稍谟|摸屏上設(shè)定溫度、壓力、時間及查看焊接工藝曲線，輸入所需要的焊接工藝即可自動整理出合理的控溫參數(shù)，在焊接的同時通過對工件的監(jiān)控數(shù)據(jù)與自身設(shè)定的參數(shù)進行數(shù)據(jù)分析對比，自動控制焊接。同時可在外部電壓不穩(wěn)定時調(diào)節(jié)自身容量來滿足焊接電壓等級的要求，針對不同的工件要求，可保存上萬種工藝及工件參數(shù)，輸入調(diào)用參數(shù)后，開始自動化焊接，采用自動化焊接使焊接控制性能更加穩(wěn)定。使生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加可靠穩(wěn)定，功效更加明顯。簡單易操作，節(jié)能、效率高。降低了對工人技術(shù)水平的要求及節(jié)約能源損耗。同時可以外接機械手與設(shè)備構(gòu)成全自動化生產(chǎn)線。

客戶現(xiàn)場

技術(shù)指標

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